一、合金圓鋸片在磨削時諸多因素不可忽略 
　　1.基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公差大，上述基體先天性缺陷存在問題時，不管用那類形設(shè)備，都存在磨削誤差?；w變形大對二側(cè)角產(chǎn)生偏差，基體內(nèi)孔大對徑跳產(chǎn)生偏差；基體厚薄不一致對后角及刃前角都產(chǎn)生偏差，如存在累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度受到嚴(yán)重影響。 
　　2.磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)對磨齒影響，合金圓鋸片磨齒好壞在于機(jī)型結(jié)構(gòu)及裝配，目前市場大約二類機(jī)型：一類是德國浮爾默類型，該類機(jī)型采用立式磨削，優(yōu)點(diǎn)全部采用液壓無級運(yùn)動，全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進(jìn)刀緩進(jìn)，退刀快退，夾片油缸調(diào)節(jié)中心，支片靈活可靠，撥齒準(zhǔn)確定位，鋸片定位中心牢固自動定中心，任意角度調(diào)節(jié)，冷卻沖洗合理，實(shí)現(xiàn)人機(jī)介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；二類即現(xiàn)時臥式，如臺灣日本機(jī)型，機(jī)械傳動存在齒輪及機(jī)械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機(jī)構(gòu)或可靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生偏差大、角度難控制、機(jī)械磨損大難保證精度。 
    3.焊接因素，焊接時合金對中度偏差大，影響磨削精度，造成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述因素，焊接角度差，人為不可避免因素，都對磨削時砂輪等因素產(chǎn)生不可回避影響。
    4.砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響，選用砂輪磨合金片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產(chǎn)生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細(xì)易堵塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據(jù)合金長短寬窄或不可齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可，可任意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。 
    5.磨頭進(jìn)給速度，合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān)，一般合金圓鋸片進(jìn)給速度6毫米/秒不能超速此值，即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi)，超于每分鐘20齒進(jìn)給速度過大，會產(chǎn)生嚴(yán)重刀廇或燒合金砂輪產(chǎn)生凸凹面造成影響磨齒精度，浪費(fèi)砂輪。
    6.磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對進(jìn)刀量有極其重要意義，一般砂輪建議選用180#至240#極其量選用240#至280#，不予選用280#至320#，否則要調(diào)整進(jìn)給速度。 
    7.磨削中心，所有鋸片磨削該與基體為中心，而不是與刀口為中心，平面磨削中心拿不出來，后角、前角用加工中心也無法磨好一個鋸片，磨削三個流程中鋸片中心不可忽略。磨削側(cè)角時仍細(xì)心觀察合金厚度，厚度不同磨削中心隨之改變，不管合金厚度如何,磨側(cè)面時砂輪中心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上,否則產(chǎn)生角度差影響切削。 
    8.撥齒機(jī)構(gòu)不可忽視，任何磨齒機(jī)不管結(jié)構(gòu)如何和，撥齒坐標(biāo)準(zhǔn)確性設(shè)計涉及到制磨刀質(zhì)量，在調(diào)機(jī)時撥齒針壓在齒面合理位置，而不要移動也是及其關(guān)鍵，退齒時，撥齒爪應(yīng)靈活可靠。
    9.夾片機(jī)構(gòu)：夾片機(jī)構(gòu)勞固平穩(wěn)可靠，是磨刀質(zhì)量主要部位，任何磨刀時夾片機(jī)構(gòu)不可有絲毫松動，否側(cè)磨齒偏差嚴(yán)重失控。
    10.磨削行程，不管磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工作1毫米或退出1毫米為宜，否則對其它齒影響。
    11.程序選擇：磨刀一般設(shè)備有粗、精、研磨三個不同程序選擇，視對產(chǎn)品要求度選擇，最后磨前角時建議使用精磨程序。
    12.冷卻液磨齒好壞定決在于磨削液，磨削時產(chǎn)生大量鎢鈷，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒合金。 
    二、合金圓鋸片刀刃幾何參數(shù)選擇 
    刀具幾何參數(shù)包含那些方面：A、二側(cè)角（或平面），側(cè)角有側(cè)前角、側(cè)后角、上側(cè)角及下側(cè)角。B、后角，后刃角、倒角，金屬切割片還有單斜后倒斜角。C、前角，刃前角等，它們之間設(shè)計根據(jù)切削不同工件而針對設(shè)計。二側(cè)角實(shí)際為副切削，刃帶一般考慮切削平直又要考慮散熱，只要考慮切削修正。一般角度在0.75°-1°,不適宜設(shè)計過大,后角是主切刃,如設(shè)計過大鋒利但不耐磨,影響刀具剛性及散熱,其角度應(yīng)在15°-18°后刃角設(shè)計過大刀尖易斷切削強(qiáng)度下降,一般為9°-11°,前角金屬切削與木切削，棒料、薄料都存在設(shè)計差誤，但前角角度大對散熱起到非常大作用，刃前角用于排削，角度越大排削越好，但切削時是點(diǎn)切削，失去修邊意義?？傊毒咴O(shè)計充滿錯綜復(fù)雜，但它是提高加工質(zhì)量，效率，降低成本最有效途徑。 
    三、合金圓鋸片基體材料種類 
    1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削不高鋸片，受熱溫度在150°時應(yīng)力急速回復(fù)。 
    2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200°-250°溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?br />     3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300°-400°適宜制造高檔合金圓鋸片。
    4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高檔超薄鋸片。
    四、當(dāng)前中國鋸業(yè)品質(zhì)如何提高合金圓鋸片耐磨度及精度等有利于市場竟?fàn)幜?/strong> 
    中國鋸業(yè)在近十年來快速走向世界是無可爭議的事實(shí)，主要因素：
    1.中國具有廉價的勞動力及廉價的商品市場。 
    2.中國電動工具近十多年來飛速發(fā)展。 
    3.中國開放二十多年來，各行業(yè)發(fā)展如家具、鋁型材制品、建材、塑料、電子等工業(yè)同步走在世界前列，工業(yè)革命給我們帶來無限機(jī)遇，我國鋸業(yè)主要生產(chǎn)出口外國家用市場及電動工具配套市場為主，這塊蛋糕中國鋸業(yè)在全世界基本占有80%市場以上，每年超過億元人民幣，因出于我們品質(zhì)不高，故外國客商壓價出口造成鋸業(yè)行業(yè)有銷量但利潤甚微，由于沒有行業(yè)協(xié)會各自爭拼，造成市場價格混亂，致使很多企業(yè)忽略加強(qiáng)硬件、提高技術(shù)及工藝，產(chǎn)品向高尖方向發(fā)展，當(dāng)然近幾年也有些鋸業(yè)行業(yè)意識很高向中高檔產(chǎn)品發(fā)展的成績，外國各牌產(chǎn)品企業(yè)去年開始逐步向這些企業(yè)定做貼牌生產(chǎn)，有個別企業(yè)從始若干年后必定是中國具有相當(dāng)品質(zhì)、品牌產(chǎn)品及知名企業(yè)。 
    我國工業(yè)合金園鋸片長期依靠進(jìn)口，每年中國市場銷售額將近達(dá)到人民幣30億銷值，幾乎給銳無敵、藍(lán)幟、樂客、裕弘、以色列、兼房、小齒郎等幾十個進(jìn)口品牌占有中國市場90%份額，他們看到中國市場須求大，有部分企業(yè)已在中國設(shè)廠投資，盡管廣東及部分國內(nèi)企業(yè)清楚意識到，也在早幾年前已開始生產(chǎn)研發(fā)，有些企業(yè)產(chǎn)品已達(dá)到外國企業(yè)品質(zhì)，編者作為一個二十多年前從引進(jìn)合金片中國銷售到中國夠于生產(chǎn)研究合金鋸片十多年來看到中國企業(yè)如木工機(jī)械、金屬行業(yè)、建材、電子、家具、塑料等企業(yè)都用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，我們不能不為我們鋸業(yè)傷心流淚，編者近期參展2008年木工機(jī)械展及2008年全國五金展，深入調(diào)查了解我國鋸業(yè)發(fā)展是充滿希望的，國內(nèi)企業(yè)設(shè)備硬件越來越成熟，品種也越來越多，制鋸技術(shù)工藝意識越來越高，盡管狼來了，憑著我們中國人的聰明意志，我相信在我們共同努力下中國鋸業(yè)一定品質(zhì)步步高升。